Phân tích và biện pháp xử lý vấn đề nguyên liệu nhựa bị ẩm ảnh hưởng đến sản phẩm nhựa

07 - 06 - 2024

Phân tích và giải pháp xử lý vấn đề nguyên liệu nhựa bị ảnh hưởng đến sản phẩm nhựa



1. Phân tích vấn đề:
Nguyên nhân: Nguyên liệu nhựa bị ẩm làm nhiều yếu tố như: 
  • Bảo quản nguyên liệu không đúng cách: Để nguyên liệu ở nơi ẩm ướt, không che đậy kín, hoặc tiếp tục thở tiếp với nước.
  • Quy trình vận hành chuyển nguyên liệu không đảm bảo: Xe vận chuyển không kín, nguyên liệu được Gmail nước mưa hoặc nước từ bên ngoài.
  • Sử dụng nguyên liệu tái chế: Nguyên liệu tái chế có thể lưu lại độ ẩm từ quá trình thu gom và xử lý.
Hậu quả: 
  • Sản phẩm nhựa nổi bọt, xốp, méo mó, không đồng đều.
  • Giảm độ bền cơ học của sản phẩm, dễ sợ, nứt.
  • Ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm.
  • Gặp khó khăn trong quá trình sản phẩm gia công.
  • Tăng chi phí sản xuất phải loại bỏ sản phẩm.
2. Biện pháp xử lý:
2.1 Giải pháp phòng bổ sung:
Bảo quản đúng tài liệu: 
  • Để nguyên liệu ở nơi khô ráo, thoáng mát.
  • Sử dụng kho có nền che, nền cao, tránh nước ứ đọng.
  • Xếp nguyên liệu lên kệ, cách xa mặt đất và Tường.
  • Che kín nguyên liệu bằng lót hoặc nilon.
Kiểm soát việc chuyển đổi quy tắc: 
  • Sử dụng xe vận chuyển kín, chắn chắn cẩn thận.
  • Tránh vận động chuyển nguyên liệu trong điều kiện thời tiết mưa ẩm.
  • Kiểm tra kỹ thuật cân nguyên liệu trước khi đưa vào sản phẩm.
Sử dụng new data: 
  • Chế độ sử dụng nguyên liệu tái sinh có độ ẩm cao.
  • Nếu sử dụng nguyên liệu tái chế, cần sấy khô kỹ năng trước khi đưa sản phẩm vào.
2.2 Biện pháp xử lý khi nguyên liệu đã được nấu chín:
Lấy nguyên liệu khô: 
  • Sử dụng máy sấy khô để sấy khô nguyên liệu.
  • Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian sấy phù hợp với từng loại nguyên liệu.
  • Kiểm tra độ ẩm của nguyên liệu sau khi sấy để đảm bảo đạt được yêu cầu.
Phân phối nguyên liệu: 
  • Pha trộn nguyên liệu với tỷ lệ nguyên liệu mới được xác định rõ ràng nhất.
  • Tỷ lệ phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu được chế biến.
Sử dụng chất phụ gia: 
  • Sử dụng một số chất phụ gia có khả năng hút ẩm để giảm độ ẩm của nguyên liệu.
  • Công việc sử dụng chất phụ gia cần được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
3. Thông tin chi tiết về từng cách:
3.1 Lấy nguyên liệu khô:
- Loại máy sấy: Có nhiều loại máy sấy khác nhau như: máy sấy khí nóng, máy sấy chân không, máy sấy lò xo, vv
- Nhiệt độ sấy: Nhiệt độ phụ thuộc vào từng loại nguyên liệu. Ví dụ: 
Nhiệt độ: 100-120°C
PP: 130-150°C
Nhựa PVC: 160-180°C
- Thời gian sấy: Thời gian sấy phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu, kích thước hạt và loại máy sấy.
- Cách kiểm tra độ ẩm: Có thể sử dụng máy đo độ ẩm hoặc phương pháp Karl Fischer để kiểm tra độ ẩm của nguyên liệu.
3.2 Nguyên liệu trộn:
- Tỷ lệ trộn: Tỷ lệ trộn phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu thực phẩm. Ví dụ: 
  • Độ ẩm nguyên liệu được làm ẩm ≤ 1%: Pha trộn 10% nguyên liệu được làm ẩm với 90% nguyên liệu mới.
  • Độ ẩm nguyên liệu được làm ẩm 1-2%: Pha trộn 20% nguyên liệu được làm ẩm với 80% nguyên liệu mới.
  • Độ ẩm nguyên liệu ẩm > 2%: Không nên sử dụng nguyên liệu ẩm thực.
- Cách trộn: Có thể trộn nguyên liệu bằng tay hoặc bằng máy trộn.
3.3 Công dụng phụ gia:
- Loại chất phụ gia: Có nhiều loại chất phụ gia khác nhau như: chất hút ẩm, chất ổn định nhiệt, chất bôi trơn, vv
- Cách sử dụng: Sử dụng chất phụ gia
- Công dụng phụ gia hút ẩm:
CÔNG DỤNG CỦA HẠT HÚT ẨM:
  • Hút ẩm cao cấp cho sản phẩm nhựa
  • Khắc phục tình trạng sản phẩm đạt được mức độ gây khó chịu. Để tránh hiện tượng tạo bọt khí khi thổi hạt chống ẩm (hay còn được gọi là chống bọt).
  • Làm sản phẩm nhựa còn sót lại, bền hơn.
  • Giảm chi phí điện, nhân công, đầu tư thiết bị khai thác.
  • Giá thành rẻ, không ảnh hưởng tới giá thành sản phẩm.
Lưu ý:
Nên sử dụng trong vòng 12 tiếng sau khi mở bao. Đặc biệt với môi trường có độ ẩm cao sẽ làm giảm hiệu quả khi sử dụng hỗn hợp với nguyên liệu.
Tin tức liên quan
Nhựa ABS – Lựa Chọn Hàng Đầu Cho Sản Xuất: Tính Năng, Ưu Điểm và Vai Trò Tương Lai

Nhựa ABS – Lựa Chọn Hàng Đầu Cho Sản Xuất: Tính Năng, Ưu Điểm và Vai Trò Tương Lai

Nhựa ABS Là Gì?Nhựa ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) là một loại nhựa nhiệt dẻo với ba thành phần chính: styrene, butadiene và acrylonitrile. Với kết cấu đặc...
 
Nhựa Đen – Bí Mật Về Loại Nhựa Khác Biệt Nhất Trong Ngành Công Nghiệp Nhựa

Nhựa Đen – Bí Mật Về Loại Nhựa Khác Biệt Nhất Trong Ngành Công Nghiệp Nhựa

Nhựa đen được sản xuất từ việc kết hợp các polymer cơ bản như polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS) với sắc tố carbon đen – một loại sắc tố...
 
Nhựa PVC - Bí mật đằng sau mọi ứng dụng cuộc sống

Nhựa PVC - Bí mật đằng sau mọi ứng dụng cuộc sống

Khi nhắc đến nhựa PVC, không phải ai cũng biết rằng loại vật liệu này đã âm thầm "thống trị" cuộc sống chúng ta suốt hơn 100 năm qua! Từ những công trình...
 
Vai trò của nhựa trong ngành điện và điện tử

Vai trò của nhựa trong ngành điện và điện tử

Nhựa là vật liệu phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cả ứng dụng điện tử. Các loại nhựa dùng trong thiết bị điện tử, đặc biệt là vỏ...
 
Hạt nhựa màu – thành phần và mục đích sử dụng của hạt nhựa màu là gì?

Hạt nhựa màu – thành phần và mục đích sử dụng của hạt nhựa màu là gì?

Hạt nhựa màu là gì? Hạt nhựa màu (color masterbatch), còn được hiểu là chất tạo màu cho nhựa, là hạt nhựa được sử dụng chủ yếu để tạo màu cho sản...
 
Bột màu nào "chiến" tốt trong làng sản xuất nhựa?

Bột màu nào "chiến" tốt trong làng sản xuất nhựa?

Trong lĩnh vực sản xuất nhựa, việc sử dụng bột màu là yếu tố quan trọng để tạo ra màu sắc và tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Hai loại bột màu chính...